鋼化爐的主要鋼化方法有哪些

　　 　　鋼化爐的主要鋼化方法有哪些呢?下面，洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧! 　　據(jù)了解，用鋼化爐設(shè)備進(jìn)行玻璃鋼化便是為了改進(jìn)玻璃本身的機械性能特點，而進(jìn)行的玻璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便是在玻璃加熱之后迅速經(jīng)過冷卻技術(shù)使玻璃本身具有滿足的張應(yīng)力，在全外表發(fā)生相應(yīng)的壓應(yīng)力。 　　鋼化爐的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全性、強度高以及熱穩(wěn)定性等特性，可以滿足生活需要。玻璃鋼化的辦法分為物理鋼化以及化學(xué)鋼化兩種類型。先物理鋼化的原理便是經(jīng)過使用熱傳遞介質(zhì)對玻璃材料進(jìn)行加熱，并在冷卻介質(zhì)中急速冷卻。 　　根據(jù)介質(zhì)不同可以分為以下幾種方法： 　　1、氣體介質(zhì)鋼化法：所謂的氣體介質(zhì)一般使用空氣作為熱傳遞介質(zhì)，這時需要鋼化爐到達(dá)600-700℃的溫度。再經(jīng)過吹入空氣的辦法，使玻璃冷卻。這種冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是冷卻速度慢，冷卻效率低，簡單導(dǎo)致玻璃變形。 　　2、液體介質(zhì)鋼化法：顧名思義，液體介質(zhì)鋼化法便是使用液體將加熱的玻璃進(jìn)行鋼化冷卻。 　　3、微粒鋼化法：使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進(jìn)行微粒冷卻。這種辦法的冷卻作用非常好，玻璃鋼化質(zhì)量很高，可是，相對的成本也較高。 　　玻璃鋼化爐的鋼化方法相對于物理辦法，還有化學(xué)鋼化的辦法。這種辦法主要便是經(jīng)過化學(xué)辦法改變玻璃的外表成分的辦法增加玻璃的壓應(yīng)力，改進(jìn)玻璃的機械性。這種辦法鋼化的玻璃不易發(fā)生變形，質(zhì)量較好?？墒切实投页杀据^高。 文章內(nèi)容來源于申誠鋼化爐：http://tt8p.com/

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雙室對流鋼化爐如何進(jìn)行操作

　　 　　雙室對流鋼化爐要如何進(jìn)行操作呢?安全生產(chǎn)是很多商家銘記于心且不可忽視的生產(chǎn)法則。因為生產(chǎn)事故的發(fā)生，大都出現(xiàn)在安全事故。而只要發(fā)生，就會產(chǎn)生不可挽回的失誤，甚至失去性命。 　　人士提示，在使用雙室對流鋼化爐時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下幾點，只有這樣，才能大限度的避免事故的發(fā)生。 　　1、雙室對流鋼化爐操作者必須熟悉、了解機器的各個結(jié)構(gòu)和性能。只有真正了解，才能做到真正的安全生產(chǎn); 　　2、在雙室對流鋼化爐作業(yè)時操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，穿戴專用護(hù)具，不得任性而為; 　　3、機器必須掌握在人手中進(jìn)行操作，作業(yè)期間不得擅自離開，禁止非人士私自進(jìn)行操作; 　　4、在作業(yè)前，應(yīng)對機器的各項功能進(jìn)行測試和檢查，避免問題的發(fā)生; 　　5、定期對其進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行維修。 　　市場上安全事故的發(fā)生，大都由于違規(guī)操作導(dǎo)致的。只有按規(guī)矩辦事，才能順利，高效。雙室對流鋼化爐的操作即是如此，只有真正重視安全問題，按照操作流程進(jìn)行作業(yè)，才能保證安全生產(chǎn)! 　　以上便是關(guān)于鋼化爐的操作簡述了，如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐：http://tt8p.com/

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